危害超聲波清洗器實際效果的要素許多，關鍵有下列幾類：

　　超音波功率：功率越高,空蝕實際效果越強，清理實際效果越高,清理速率越來越快。針對難清理的鋼件宜選用大功率，針對高精密鋼件宜選用小功率。

　　超音波頻率:頻率越低,空蝕越高,頻率越高,折反射面實際效果越高。針對簡易表層宜選用高頻，針對繁雜表層及深孔埋孔宜選用高頻率。(20KHz/28KHz/40KHz/80KHz/0.8MHz)

　　清理溫度:超音波在40℃～50℃時空蝕最好是。溫度越高，越有益于廢棄物溶解，但當溫度超過70℃～80℃之后，便危害超音波充分發揮，減少清理實際效果。

　　清理時間:清理時間越長實際效果越高，材料以外。

　　清理水溶液(物質)的類型:依據另一半不一樣，挑選不一樣的主要參數，以超過最好是的清理實際效果。

　　超聲波清洗器步驟給出：

　　熱侵泡→超音波粗洗→超音波精細洗→超音波浸洗→空氣壓縮烘干→暖風風干等全過程。

　　客戶可依據清理另一半適度提升或降低所述加工工藝全過程。

　　基本原理：

　　清理時將鋼件置放在配有溶劑的超聲清洗槽中，根據明顯的超聲波空蝕功效，使被清理物品在很短期內內清理整潔。把鋼件放進清洗設備的蒸氣居民區，鋼件遇到蒸氣和長生精華露，并與鋼件表層廢棄物造成功效，隨之液體降落而帶去廢棄物，在分餾槽中置放必須時間以后，再將零部件提起來，放到上端冷藏區中，開展干躁。超音波液相清理應用溶劑作清潔劑，具備很強的融解污漬的工作能力，再歷經超聲清洗后作用更明顯。

　　優勢：

　　1.節省：全自動收購系統軟件很多節省溶劑，急劇下降產品成本。

　　2.安全性：(有要求可提升反恐防暴系統軟件)有冷藏系統軟件、全自動收購系統軟件應用溶劑不容易揮發，減少環境污染，職工在安全性舒服的自然環境下工作中。

　　3.清理更快，清理好用。

　　4.環境保護：降低有害有機溶劑排污，降低異味重汽體釋放。

　　5.不損害清理物

　　超聲清洗運用范疇十分普遍，關鍵運用于機械設備、電子器件、電子光學、藥業、電鍍工藝、噴涂及真空電鍍前解決等制造行業。非常適用表層樣子繁雜的零部件，如對高精密鋼件上的間隙、帶槽、深孔、肓孔的清理，一起可以清理掉零部件表層油漬、生銹及空氣氧化皮。非常對制藥業制造行業各種各樣夾層玻璃制器及內外科器材的清理實際效果更為理想化，不但能超過清理的目地，還能對玻璃容器內外壁粘附的各種各樣微生物菌種、病原菌具有破碎功效，超過清理消毒殺菌殺菌的功效。